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1er janvier 2018 - L'effet de la vitesse de déformation sur la contrainte limite de formage des fines feuilles d'aluminium A1050 et A5052 a été étudié afin de déterminer différents rapports de déformation. Le taux de pression était d'environ 100/s
Les tendeurs de tôles et de plaques Danieli sont utilisés pour améliorer la planéité et réduire les contraintes résiduelles afin de produire des plaques en alliage d'aluminium de haute qualité. Camilla Danièle
Pour 3 jours : Il a été démontré qu'une nouvelle classe de stratifiés métal-polymère, constitués d'un treillis métallique et d'une couche intérieure de « feuille d'acier », présente une résistance d'interface considérablement élevée. limité
1er août 2004 - Un dispositif d'essai biaxial a été utilisé pour examiner le comportement ductile-plastique de l'alliage de tôle d'aluminium 1145, et des échantillons de forme cruciforme plate ont été déformés.
1er mars 2008 - Le but de cette étude est de fournir suffisamment de paramètres pour prédire avec précision la rupture d'une tôle, ce qui permettra d'optimiser les processus d'expansion.
1er février 2019 — Pour prédire le comportement d'écoulement des tôles d'alliage superplastique Al-Mg en mode de contrainte quasi-biaxiale, une simulation par éléments finis a été réalisée à l'aide d'un FE commercial.
Dans ce travail, des tôles d'aluminium commercialement pures sont testées, dans des conditions de décapage et de recuit, en tension uniaxiale et biaxiale. L'étirement biaxial est effectué dans
21 mars 2006 : Test d'étirement du cardan dans l'avion de Marciniak. Les contraintes résultantes sont mesurées à l'aide d'une mesure de contrainte résiduelle par diffraction des rayons X modifiée (DRX).
27 novembre 2019 - Le comportement au formage des alliages d'aluminium a été évalué au moyen de divers processus, notamment l'emboutissage profond, l'emboutissage, le formage incrémental, le pliage et l'hydrotraitement.
15. avril. Meilleur séparateur de batterie au lithium 2021 avec un niveau exceptionnel
9 août 2012 Cette étude a produit des feuilles de poly(acide lactique) via un processus d'étirement biaxial, pour étudier les effets de l'étirement biaxial.
19 mars 2015 L'équipement d'étirement à cardan est conçu et construit pour permettre des études relationnelles de base
1. juillet 2015 Par rapport à l'étirement uniaxial (qui conduit à un développement progressif de la direction, notamment après tension).
1 août 2013 Comportement en déformation du film de polypropylène (PP) au cours du processus d'étirement biaxial successif au cours duquel
1er avril 2024 Les chaînes BOPA6 sont orientées et une cristallisation induite par une contrainte (SIC) se produit lors de l'étirement biaxial. supplémentaire
15. D'accord. 2020 Deux structures moléculaires différentes de films coulés de β-iPP ont été utilisées pour étudier l'évolution structurelle au cours
Les petits morceaux ont été placés dans une presse de vulcanisation (Yitong, YT-LH75 A) à l'aide d'une filière (0,02 cm) à 200 °C et 12 MPa pendant 10 min.
19. D'accord. 2020 Dans ce travail, l'évolution structurelle lamellaire et les variations microscopiques du β-polypropylène (β-PP) sont analysées au cours
Structures pendant le processus d’expansion biaxiale simultanée Daoxin Zhang1 Lei Ding1 Feng Yang1 Fang Lan1 Ya Cao1 Ming Xiang1
